• <xmp id="o0okk"><table id="o0okk"></table>
    <xmp id="o0okk">
  • <td id="o0okk"><table id="o0okk"></table></td>
  • <bdo id="o0okk"><center id="o0okk"></center></bdo>
  • <menu id="o0okk"><center id="o0okk"></center></menu>
  • 全國服務咨詢熱線
    4006510598

    數字孿生生產管理系統

    銀豐數字孿生生產管理系統包括:人工智能拆圖導入BOM編碼系統、MES系統、數字孿生系統,綜合應用人工智能、圖像識別、數字孿生、自動化控制等科技前沿技術,形成理論、系統、平臺、裝備等一系列融合,實現鋼筋等加工的智能管理與無極調控制造。人工智能識別二維箍筋、網片、桁架、埋件等圖紙讀取數據,實現自動數據轉換加工,比人工識圖提高20多倍效率;MES物料編碼自動導入,節省了大量人工錄入工作。銀豐數字孿生系統,完成生產過程的虛擬分析,提供實時管控策略,提高生產效率。生產成本極大的降低:以縱筋無極調整無極焊網機為例,使用自動識圖軟件、數字孿生系統控制,日產40噸,可節約3-6名拆圖技術人員、3名MES物料編碼錄入人員、40名鋼筋加工、綁扎、檢驗人員。與人工綁扎鋼筋網片對比,加工鋼筋網片每噸可節省500元以上,生產1年與人工識圖、錄入編碼、綁扎、加工檢驗對比節約300多萬元。

    1.裝配式工廠鋼筋加工設備配置方案舉例


    總結分析:采用銀豐數字孿生系統和縱筋間距無極調整焊網機,單班生產可節省20多人,年節省150多萬元。雙班生產可節省40多人,年節省300多萬元。


    2. 銀豐數字孿生系統功能簡介

    2.1 人工智能拆圖導入BOM編碼系統

    利用人工智能算法,自動識別并提取出 CAD圖紙中鋼筋網片、箍筋、埋件等各種類型鋼筋、埋件等的關鍵信息,替代傳統鋼筋加工依靠人工讀圖的環節,實現效率高 、準確提取。經測試,1套 131張的鋼筋網片圖紙從拆分、提取到實際加工的整個過程 僅需 1h以內,數據準確, 如圖1和2所示:

    a)1 套 131 張的鋼筋網片圖紙

    b)自動拆分、按序編號

    c)軟件自動提取

    1鋼筋網片自動提取

    a)箍筋圖紙

    b)箍筋提取結果

    圖2  箍筋自動提取

    2.2 MES生產管理系統

    BOM編碼無需人工錄入,圖紙人工智能識別后生成BOM編碼自動導入到MES系統,通過與 MES 系統中項目統計、產量信息及生產計劃等功能模塊的對接,實現對生產過程的透明化監督和效率高管理,如圖3所示。

    3 與MES系統對接




    2.3數字孿生系統

    數字孿生是作為實現物理空間與虛擬空間交互融合的較佳途徑,其載體正是自動化鋼筋加工設備等的數字孿生模型,將數字孿生模型展示、生產預警及與 MES對接等功能集成在數字孿生系統中,構建人工智能虛擬大腦實時分析各種數據來源,實現項目信息實時監測管理控制, 從而達成生產運行自動化和智能化, 支持動態環境下的快速變化和精準決策。










    上一頁:沒有了

    上一頁:沒有了

    日日摸夜夜添夜夜添无,不收费的附近约会软件,邻居老师婬荡乱婬小说
  • <xmp id="o0okk"><table id="o0okk"></table>
    <xmp id="o0okk">
  • <td id="o0okk"><table id="o0okk"></table></td>
  • <bdo id="o0okk"><center id="o0okk"></center></bdo>
  • <menu id="o0okk"><center id="o0okk"></center></menu>